相关资讯
- NR-3060S主轴安装使用
- 加装NSK主轴增速器降低企业生产成本
- 中西15万转气动主轴增速器适合哪些场景使用？
- 紫铜圆棒钻孔难题？中西气动主轴来帮忙！
- 中西NAKANISHI自动换刀主轴NR4040-AQC
- 为什么水平仪要注意保养防锈？
- 小型铝铸件毛刺，用MSIY-30浮动主轴更节省成本
- 油压表座MB-OX油补给方法？
- 这13种铝合金压铸件去毛刺的方法，您更愿意选择哪一种？
- 精密测量,首先精密卡规
- NAKANISHI高速主轴E3000系列
- Nakanishi气动主轴PL600，可加装在铣床或磨床
- PCB分板机加工必备高速主轴—NR50-5100 ATC
- nakanishi外径25mm气动主轴，扭矩22.5N.cm
- nsk中西手动快速换刀主轴NRR-3060，铣削钻孔倒角
- 机床加装高速主轴,首选NAKANISHI高速主轴
- 日本NSK高速主轴引领自动化鞋底打磨应用潮流
- 春亨工具售后服务中心及技术支持
- RSK条式水平仪使用方法
- 钛合金钻2mm小孔，用MSIY-40电主轴性价比高
铍铜合金钻微孔电主轴
- 半导体接触探针针管采用铍铜合金制成，需要钻0.09mm/0.10/0.15mm的微小孔，推荐使用nakanishi中西E2000小型电主轴NR-2551来加工，跳动精度1 μm，跳动精度50000转/min，体积小，转速高，精度高，钻头不易断，提高钻孔效率。
- 咨询热线：136-1299-7620
-
产品详情
联系我们
半导体零件微孔加工用NAKANISHI高速主轴NR-2551
PCB针管钻孔用NAKANISHI高速主轴E2000系列，使用NR-2551主轴对半导体铍铜合金进行微孔加工，跳动精度1 μm，跳动精度50000转/min，体积小，转速高，精度高，钻头不易断，更贴近工件，有效的进行钻孔加工。相比走心机机床主轴钻孔速度提高了2.4倍。
交叉孔径：直径0.09mm/0.10/0.15mm
加工对象：半导体接触探针针管
加工方案：
使用NAKANISHI电主轴NR-2551＋电马达EM25N-5000-J4
机器：津上机床 TSUGAMI P034
刀具： φ 0.09 mm 钻刀
工件：铍铜合金（BeCu）
孔加工： φ 0.09mm
深度1 mm, 通孔,间隔0.03 mm
切削速度： 5.6 m/min
转速： 20,000转/min
半导体零件微孔加工选择NAKANISHI主轴的优势
1、不容易断刀 因为钻刀很小，如果主轴跳动过大，容易折断钻头，NAKANISHI主轴跳动精度1μm以内，能有效避免断刀。
2、小直径 由于半导体零件是细长的，如果留出部分过长容易发生偏摆，因此主轴越细则可越靠近工件，以缩短工件留出的长度。NAKANISHI主轴直径很小，直径φ25mm可接近夹头底部有效地进行钻孔加。
3、高转速 高转速可达到高进给速度，从而提高钻孔效率，津上交叉旋转刀具，Max. 8000转/min → 切削速度: 2.3 m/min，NAKANISHI高速主轴NR-2551 + EM25N-5000-J4，使用20000转/min， (Max. 50000转/min) →切削速度: 5.6 m/min，切削速度提高了2.4倍。
1960544536 订购：铍铜合金钻微孔电主轴