[中西动态] 台式数控铣床的研磨主轴选用日本中西EMS-3060K[ 2021-01-19 ]

台式数控铣床、台式数控磨床、台式数控车床等等，数控机床对主轴的要求很高，主轴的精度和转速直接决定了数控机床的加工性能，日本NAKANISHI高速主轴EMS-3060K是一款转速高达60000转的精度主轴，主轴精度高达0.01mm，体积小，加装在台式数控铣床上非常合适。　　日本NAKANISHI台式数控铣床主轴EMS-3060K技术进给参数　　电主轴：EMS-3060K　　转速：60000r/min　　进给量：360m/min　　圆周速度：2393mm/min　　在进行研磨的过程中，负载始终在监控之中，以保证负载的稳定。Z·X轴固定，对在Y轴方向的试验片进行往复式研磨。　　为什么选择EMS-3060K高速主轴作为台式数控铣床的研磨主轴？　　（1）体积小，重量轻，可以安装在小型加工机器上（主轴尺寸：φ30 x L1

[中西动态] 日本NAKANISHI电动打磨机打磨抛光[ 2021-01-19 ]

  日本NAKANISHI电动打磨机在市场上享有一定知名度，常用的两款电动打磨机型号分为EV410-230和ES50C-HR，转速可达5万转，打磨效率高，输出功率可达200W，是市场上比较畅销的电动打磨机品牌!下面由春亨工具讲解下日本NAKANISHI电动打磨机的使用具体步骤：    1、 首先是粗抛。用NAKANISHI电动打磨机进行粗抛，尽量把表面抛得平整、协调、让弧度圆滑，使线条流畅。但也不能用力过大、抛光过猛。粗抛是中抛、细抛的基础，如果达不到要求将影响后面的抛光，直接影响工艺品的质量。    2、其实是细磨。 随即用打磨机配合较细的磨头，主要对台面、花饰等有间隙的地方进行抛光。全部都要粗抛一遍，抛光不明显不够的地方要重复抛光。  &

[中西动态] NAKANISHI电动打磨机ES50T-HR使用说明[ 2021-01-19 ]

   日本NAKANISHI电动打磨机ES50T-HR,此产品主要应用于模具打磨抛光,玉器打磨等工序,如果您在使用过程中有任何使用技术问题请您联系春亨工具,也可参考以下文献进行操作使用。    产品名称 :Nakanishi 电动打磨机    产品型号 :ES50T-HR    产品类别 :无碳刷电动打磨机    套件内容：电源控制（NE96）1台    扭矩马达（ENK50T-HR）1台    标准配件：弹簧夹头直径3mm(CHH-3.0),直径2.35mm（CHH-2.35） 夹头：1个， 机头架：1个    扳手（7x5.1）：1把  L

[中西动态] 细数日本NAKANISHI电动打磨机的三大应用[ 2021-01-19 ]

日本NAKANISHI电动打磨机磨机，顾名思义就是通过给控制器提供电源，从而产生动力实现打磨头的持续运转。目前国内最被使用者认可的电动打磨机产品之一就属日本中西的NSK电动打磨机，这里是指用于抛光、打磨、去毛刺等用途的NSK电动打磨机。    NAKANISHI电动打磨机体积小、转速高、精度高、转速可达到5万转，输出功率200W,手柄采用人体工学设计，操作方便不疲劳,适用于金属、木工、塑料业研磨、抛光、雕刻、篆刻、镂空、钻孔、修磨、去毛刺等作业，并可抛光较难加工的区域，抛光效果平整、光滑、精度高。    1、 内孔去毛刺   在零件的机加工过程中，难免会产生毛刺，这些毛刺的存在会严重影响之后零件的装配或者使用。而有些毛刺是在较深的内孔中，这就

[中西动态] NAKANISHI高频铣BM-325F倒角加工案例说明[ 2021-01-19 ]

 随着机加工行业的高速发展，客户对产品加工要求及外观品质越加严格。菱角毛刺不再能随意处理，不仅要没毛刺不刮手，还要均匀美观，这对数控车床类设备加工增添更高的难度。以下是数控车床加装高频铣后如何实现倒角加工的案例说明。      加工难点：数控车床转盘机属两轴联动加工设备，常用来加工回转体零件，端面加工及端面加工后的毛刺处理存在缺失。这类加工通常要与CNC加工中心搭配完成，增加工序与加工时长。   切削加工条件：加工主轴：BM-325F加工材质：C3604B切削工具：φ4×90°倒角刀加工转速:30,000min-1进给速度:800mm/min      日本NAKANISHI高频铣自身提供旋转动力源，在背轴刀架上

[中西动态] 我国微小深孔加工面临的难题[ 2021-01-15 ]

我国微小深孔加工面临的难题    孔加工分为浅孔加工和深孔加工两类 ,一般规定孔深与孔径之比大于 5 的孔称为深孔。微小深孔通常指直径小于2mm的深孔。某毫米波器件材料为 H62 铜合金，需要加工直径φ0. 3mm 深15mm的微深孔，要求孔偏差小于0. 1mm，采用普通机械钻孔、激光打孔、电火花小孔机打孔等方法都没成功，成为了该类零件制造的加工瓶颈。    加工微小孔的工艺方法有很多，如激光束、电子束、离子束和电火花加工等，以及在国内外应用最广泛、实用性最强的麻花钻机械钻孔。但是对于φ0. 3mm 深 15mm 的微小深孔，这些方法都难以实现。对铜质母材来讲，由于其高的反射特性，采用激光等高能束方法效果不好，需要较高功率，在加工表面常会有一层再铸层或热影响产物，孔越深难

[中西动态] 日本NAKANISHI电动主轴与气动高速主轴的区别有哪些[ 2021-01-15 ]

    高速主轴通过动力来源不同大致分电动和气动两类。顾名思义，电动主轴动力来源于电力电机马达；气动主轴的动力来源于压缩空气。    一、电动高速主轴：电动高速主轴马达转速稳定，转速可调控，可直观监测马达负载情况，选择合适功率的马达，提供输出故障报错反馈。    以 NAKANISHI EM-3060 马达为例：    ①  图中蓝色曲线表示在不同转速下扭矩的强弱（5000-30000 min-1 为扭矩最大区间）。    ② 橙色曲线表示马达功率变化。    ③ 蓝色区域表示马达在单位时间连续工作的额定扭矩。    二、气动主轴 ：气动主轴通过压缩空气

[中西动态] 什么是深孔？深孔加工有何特点？[ 2021-01-15 ]

  一、什么是深孔？    所谓深孔，就是孔的长度与孔的直径比大于10的孔。而一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，常常成为生产中一大难题。但只要我们合理利用加工条件，了解深孔加工的加工特点，掌握深孔的加工方法，就可以变难而不难。    二、深孔的加工特点    1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。    2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而

[中西动态] 如何实现微小深孔加工？加工参数详解！[ 2021-01-15 ]

   如何实现微小深孔加工？加工参数详解！    工艺技术攻关选用材料为 H62 铜合金的母材作为研究对象，铜块厚度 15mm，要求加工 φ0. 3mm 的通孔。根据零件材质和结构因素，确定采用机械钻孔方案，设备选用 TC - S2Z 高速钻攻中心。    主要从刀具选择、刀柄和夹具优化、工艺参数设计等几方面开展工艺研究，实现深小孔的加工。    刀具选择    对微小深孔的加工，普通材质钻头易断且有效刃长不够，为此特别定制了带涂层的硬质合金高强度通径钻头，直径 φ0. 4mm，刃长 20mm，全长 45mm。    刀柄、夹套    采用普通

[中西动态] 日本NAKANSIHI高频铣在走心机上的应用[ 2021-01-12 ]

日本NAKANSIHI高频铣在走心机上的应用    走心机，属于计算机型机床。该机床适用于“细长轴”零件的大批量、大批量、多品种、高精度加工的精细零件加工任务。走心机的应用及主要优势表现？机床的刀具布置采用两轴控制的排刀架结构，结构简单，换刀快，可靠性高。因此，与同类机床相比，在加工长零件时，机床可以明显减少进给次数，提高加工效率。对于许多长度为180的零件，零件的全长可以一次性完成。    数控走心机机床具有三轴钻削加工功能，能完成零件轴端的钻削和攻丝加工。并可根据用户的需要，选择和安装具有正、侧铣功能的动力切削刀具功能模块，完成复杂轴类零件的精密钻铣加工。    而数控走心机主要适用于航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、电器

[中西动态] 什么是经济型走心机？选择什么样的主轴合适？[ 2021-01-12 ]

经济型走心机适合加工用于汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的轴类零件的精密复合加工。    经济型走心机在设计上具有，结构合理、换刀快捷、可靠性极高。走心机具有超长行程的Z轴，行程可达250mm。因此走心机在加工较长零件时，和同类机床相比，可以明显减少送料次数，提高加工效率。对于许多长度在180-250mm的零件，可以一次送料完成零件全长度的加工。    经济型走心机可选配有高速精密同步导套，因此可以完成对钢件、不锈钢件的大批量精密加工以实现高品位零件的高速切削。数控走心机配备三轴钻孔加工功能，可以完成零件轴端的钻孔及攻丝的加工。走心机的送料部分可以配备自动送料器，接料部分可安装短件接料器及长

[中西动态] 春亨工具分享：走心机日常使用和保养注意事项[ 2021-01-12 ]

我们知道，走心机在加工效率和加工精度上比数控车床有非常大的优势，在医疗、汽车、电子、飞机等领域所需的高精密零件的加工上发挥重要作用。目前，市场上的很多走心机品牌都在使用日本NAKANISHI高频铣加装在走心机上，进行精密零件的铣削、钻孔等。    下面春亨工具为您分享走心机日常使用和保养时需要注意的几个小细节：    1、如果走心机钻头直径较大，或试钻的孔坑偏得较多，筒夹就可在孔坑余量多的一面用凿子凿几条槽。    2、采用可靠安全的电气元件及专业的电路设计，确保机器的安全运行；    3、走心机多轴器夹头将它装在钻夹头上并校正，使锥面径向跳动小于0.02mm以内，然后用锥面把V型锥校正并将V型铁固定。    日

[中西动态] 走芯机高频铣铣削内槽案例说明[ 2021-01-12 ]

  走芯机在数控机床中属紧凑型车床设备，适合批量加工微小类零件。随着制造业的高速发展，加工部件的微小化、复杂形状化、高精度化。常规机床设备已不能满足其加工要求，加工日本NAKANISHI高频铣实现高速加工已是大势所趋。以下为实际高频铣加工案例：    产品加工难点：内槽尺寸小，需用小刀锣，主轴没有高转速加工时，小刀易断，机床本身转速不符合小刀加工要求。    加工：铣削内通槽；    材质：SUS420J2；    粗加工：    切削工具：φ1.2铣刀；    主轴转速：30000转/min；    进给速度：50mm/min；   

[中西动态] 斯大走心机的应用竟如何广泛[ 2021-01-07 ]

   斯大走心机和津上走心机是国内走心机的两大主要品牌，斯大走心机不仅可以应用于医疗行业、汽车行业，还广泛应用在电子行业、钟表行业、办公行业等高精密轴类零件和精密金属零件加工。    医疗行业    斯大走心机适用于医疗行业精密零件加工金属音柱植入物、金属骨科植入物、金属牙科植入物及手术器械等产品精密金属类零件。    汽车行业    斯大走心机适用于汽车行业精密零件加工：曲柄连杆机构、发动机配气机构、点火系统、传动行駛、转向制动等部件精密轴类零件。    电子行业    斯大走心机适用于电子行业精密零件加工：3C消费电子产

[中西动态] 什么是经济型走心机？选择什么样的主轴合适？[ 2021-01-07 ]

经济型走心机适合加工用于汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的轴类零件的精密复合加工。    经济型走心机在设计上具有，结构合理、换刀快捷、可靠性极高。走心机具有超长行程的Z轴，行程可达250mm。因此走心机在加工较长零件时，和同类机床相比，可以明显减少送料次数，提高加工效率。对于许多长度在180-250mm的零件，可以一次送料完成零件全长度的加工。    经济型走心机可选配有高速精密同步导套，因此可以完成对钢件、不锈钢件的大批量精密加工以实现高品位零件的高速切削。数控走心机配备三轴钻孔加工功能，可以完成零件轴端的钻孔及攻丝的加工。走心机的送料部分可以配备自动送料器，接料部分可安装短件接料器及长

[中西动态] 真想不到斯大走心机的应用竟如何广泛！[ 2021-01-07 ]

斯大走心机和津上走心机是国内走心机的两大主要品牌，斯大走心机不仅可以应用于医疗行业、汽车行业，还广泛应用在电子行业、钟表行业、办公行业等高精密轴类零件和精密金属零件加工。

[中西动态] 走心机高频铣，轴类零件加工必备工具[ 2021-01-06 ]

走心机高频铣，轴类零件加工必备工具    走芯机是属于精密加工设备，可同时一次完成车、铣、镗、攻、雕刻等复合加工。38mm是它的最大加工直径，这使走心机在精密轴类加工市场中占有很大的优势。    走心机机床还可以配备自动送料装置，实现单台机床的全自动化生产，降低了人工成本和生产过程中的不良产品，非常适合用来生产大批量的精密轴类零件。    目前，无论是通讯行业零部件还是医疗产品零部件，都是采用走芯机进行加工，当遇到微小孔加工时往往是师傅们最头大的问题，加工微小孔需要高转速的动力头加工，而走芯机自身转速很难达到高转速，这时您可以加装NAKANISHI高频铣，转速高达80000转/min，可加装在任何走芯机品牌，如津上、斯大、西铁城、北村、野村、韩华、硕方

[中西动态] 加工微小孔必备神器——日本NAKANISHI高频铣[ 2021-01-06 ]

加工微小孔必备神器——日本NAKANISHI高频铣    微小孔，指的是直径0.1mm以下的孔，甚至是0.01mm的孔，这种在汽车零部件或者是医疗器械零部件都是非常常见的，就如2020年很火的喷丝板的孔，就是0.02mm的孔。这种微小孔加工是很难的，尤其是不锈钢材料，加工起来更加困难，要选择哪种主轴才能顺利完成、不断刀，还可以持续钻孔呢？    春亨工具推荐使用日本NAKANISHI高频铣！在日本，NAKANSIHI高速主轴ispeed3系列又称之为高频铣，在医疗器械领域和汽车制造领域都得到广泛应用，不管是钻微小孔，还是高精密零部件的铣削加工，都可以使用！    因为对不锈钢甚至更硬的材料进行加工必须采用高精度、高转速的高速主轴才能完成，一般的高精密零

[中西动态] NAKANISHI高频铣，专为精密零件加工研发[ 2021-01-06 ]

NAKANISHI高速主轴ispeed3系列即NAKANISHI高频铣，是走芯机行业内的通俗叫法,主要应用于加装在津上、斯大、西铁城等高精度自动车床、走芯机工作中，日本NAKANISHI应机床空间受限条件，特别研制出的一些列小体积、高速、高精度的主轴，即ispeed3系列主轴，此产品主要用于机床加装。    NAKANISHI高频铣主轴全长87.3mm，采用超小型精密控制器单元，马达转速可以100min-1的单位设置，可广泛应用于医疗器械、汽车工业、飞机等高精密零部件的加工。    走心机高频铣的特点：    1、高性能，高效率，高精度。    2、采用高精度的陶瓷轴承。    3、外径规格有

[中西动态] 日本NAKANISHI高频铣专注微孔加工，直径可达0.01mm[ 2021-01-06 ]

现如今，很多产品都涉及到微小孔加工，如喷丝板的孔、手机扬声器的孔，还有很多医疗器械、汽车行业、飞机行业所需要的精密仪器，都有很多的微小孔存在！这些微小孔该如何加工呢？    我们知道，超微细加工时，最重要的两点因素，一个是速度，一个是精度。    首先说速度。在恒定线速度下，刀具直径越小，要求转速越高。比如我们以0.03钻头为例。在以5米线速度进行加工时要求转速为53035转。也就是相当于10mm钻头的159转。这就必须要高速主轴才能完成，日本NAKANISHI高频铣转速都在6万转—8万转之间。    另一个必要条件精度。这里所指的精度是说刀具装上机床之后一个综合跳动。一般微钻使用的时候，如果有条件的话，最好在各个转速都测一下钻头的跳动。跳动